1、原因

(1)不合理操作

離心風(fēng)機具有防止系統(tǒng)磨損的功能、結(jié)構(gòu)和功能。這改變了風(fēng)機電機、轉(zhuǎn)子和葉片的運行狀態(tài)，改變了風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改變了風(fēng)機的轉(zhuǎn)向架，使風(fēng)機的運動偏移和運動，使風(fēng)機磨損更加嚴重。長期運行時，電風(fēng)機在高負荷下磨損加劇。

(2)除塵風(fēng)機磨損

在化工廠使用時，由于長期積累，大量粉塵在工作中會對風(fēng)軸承、葉片和電機造成損壞。由于風(fēng)機的粒度小、粉塵種類多，很多粉塵無法有效去除，容易在風(fēng)機的脆弱部位形成纏繞。

(3)太快了

運行速度是風(fēng)機磨損的另一個重要原因。根據(jù)山東風(fēng)機磨損數(shù)據(jù)分析，磨損程度與風(fēng)機運行速度呈正相關(guān)。風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度加倍，風(fēng)機磨損三倍，風(fēng)機一般磨損，風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度的平方是支柱。

(4)化工廠選用的風(fēng)機有問題

不同的位置，不同的功能設(shè)置。為了適應(yīng)不同的設(shè)計條件，設(shè)計與實際之間的差距、功能和要求形成了風(fēng)機選型問題。風(fēng)機過載和風(fēng)機磨損容易引起問題。

2、解決妙招

(1)先要大致檢查引風(fēng)機外殼是否有問題，然后再檢查引風(fēng)機電機軸承箱油的質(zhì)量是否合格。之后，檢查潤滑系統(tǒng)冷 卻器的供水是否有問題，然后檢查潤滑油回油箱是否堵塞。

(2)檢查下電機、主機、液力偶合器的相對位置是否正確。確保液力偶合器的位置低于馬達和主機的位置。

(3)然后檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)動機構(gòu)和離合器。油箱中是否有適量的潤滑油，檢查周圍的螺釘，乃至整個引風(fēng)機的緊固情況，確保每個壓縮螺栓的緊固。其次，要看機殼與進氣箱、水閥等的連接是否嚴密。