風機主軸的表面損壞及其修理方法

風機主軸的表面損壞會導致風輪不平衡，風機出現振動，那如果風機主軸出現損傷要怎處理？

今天小編就為各位帶來一些風機主軸損傷的修理方法：

1、表面受傷或損壞

產生缺陷的原因：外露表面受撞擊和刻劃，出現碰痕、劃痕和磨痕等缺陷

修理方法：用銼刀銼去，并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴重，或深度大于1~2mm、面積大于10mm2時，應更換新軸

產生缺陷的原因：外露表面未妥善維護，出現銹跡

修理方法：用銼刀銼去，并用浸過油的砂布打磨光。如傷痕嚴重，或深度大于1~2mm、面積大于10mm2時，應更換新軸

產生缺陷的原因：風機長期振動使軸的階梯斷面處產生龜裂，或表面產生裂紋

修理方法：如情況嚴重時應更換新軸

2、軸頸表面磨損

產生缺陷的原因：因潤滑不良而磨損過多的

產生缺陷的原因：軸承安裝歪斜，軸承螺栓松弛，軸彎曲或轉子的動不平衡過大等使軸頸受不均勻的磨損而產生橢圓度和圓錐度

產生缺陷的原因：潤滑油帶進金屬砂屑，使軸頸被擦傷和磨出溝槽

修理方法：磨損量小于1mm2時，可進行車削或磨削，并利用修補巴氏合金來補償。如大于1mm2時，則應進行補焊，然后切削修復

3、軸彎曲過大

產生缺陷的原因：由于安裝不正使軸與密封圈之間間隙過小，因摩擦過熱而彎曲

產生缺陷的原因：由于基礎下沉不勻使軸與軸襯因摩擦過熱面彎曲，或由于振動使軸受撞擊處金屬松弛而彎曲

產生缺陷的原因：補焊時，由于局部急熱而彎曲

修理方法：軸彎曲度如超過0.5~1mm時，應進行矯正或更換新軸

以上就是小編為各位帶來的風機主軸損傷的修理方法。

新制的主軸上不能有裂紋、凹痕和毛刺等缺陷。

裝滾動軸承的軸頸表面粗糙度值不低于Ra0.8um，裝滑動軸承的軸頸表面粗糙度值不低于Ra0.4um。

軸上各個配合表面上的圓度誤差和圓錐度誤差均不大于公差之半。

其碰傷及擦傷的深度應小于0.05~0.1mm。

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